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色母粒所用色料，有必要留意色料与塑料原料、助剂之间的调配联系，其色料不能和树脂及各种助剂有反响，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参加各种化学反响。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反响，所以不能在聚酯中参加碳黑色料。因为塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分化变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在挑选色料种类时引起满足的注重。因为塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分化变色。

着色塑料产品制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗，要接触到油剂，所以其使用的颜料要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

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色母粒着色也有其局限性，由于添加量少，塑料制品的加工时间短，受挤出机螺杆长径比的限制，色母分散性往往不如色粉。多了一次制造过程，染色成本也必定高于色粉着色用。色母中的载体与需着色树脂的性能有差异时，塑料制品表面常常会出现未分散点、、花纹。希宇塑胶颜料公司***研发生产及销售色母，色粉，代客配色，抽粒及黑白色种等各类塑胶颜料，产品经SGS等认证机构检验均达到环保标准。各国出产的不同商标ABS色差较大，即便同一商标的ABS，每批批号也可能存在色差，运用色母着色后当然也会呈现色差。

色母粒的性能要求：丙纶是一种朴实的碳氢化合物,分子链中含有叔碳原子,受热,受光后在叔碳原子处分子易裂解,使丙纶质量变坏,所以要求制成的色母粒在高温纺丝中易于分散,不损坏纤维质量,不使纤维褪色，有良好的耐光、耐磨、抗溶剂性，饱尝得起严格的纺丝牵伸。色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。

使颜料在制品中具有更好的分散性：色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。东莞市彩旭塑胶颜料有限公司,欢迎新老朋友咨询。。。。。但在有些情况下，使用色母上色反而比运用色粉上色经济，原因是配色师能够经过几种较***格颜料的组合来到达较高价格颜料的上色作用。

黑色母粒是色母粒中应用为广泛的一种，在注塑行业中具有重要的着色意义。黑色母粒加工有多种加工方法，下面我们简单介绍黑色母粒常见单螺杆法、双螺杆法以及密炼法。

专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。色母着色与造粒着色相比具有以下优点：着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。使塑料制品的生产工艺简化。可节省大量电能。色母粒料出产的工艺流程有油墨法：顾名思义是在色母粒出产中选用油墨色浆的出产方法，即经过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子维护层。