南山超黑色母粒厂家服务介绍「在线咨询」

黑色母粒吹塑常见的问题:

　　一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。

产生因素：

1.（光亮度差） 色母料载体选型不当，载体过少；

2.（平整度差） 黑色母粒料填充过多；

3.（封口不牢固） 色母料含蜡太高。

解决方案：

1.（光亮度差） 选型适合载体或增加载体含量。

2.（平整度差） 减少色母料填充。

3.（封口不牢固） 减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。

浅析怎么样来区分色母粒的好坏

专用色母粒 ： 是凭据用户的用于成品的塑料品种，选用雷同的塑料作为载体所制造的色母粒。如PP色母粒、ABS色母粒分别选用PP、ABS作为载体。

通用色母粒 ：也用某种树脂（每每是低熔点的PE）作为载体，但它可以实用于除其载体树脂之外的别的树脂的着色。

国际上绝大多数正规的色母粒粒公司一样通常不生产通用色母粒。

色母粒着色仅适用于热塑性塑料的着色

色母粒制备过程中，通常采用被着色树脂为载体，由于热固性树脂受热后会发生化学反应而交联，失去熔融性能，因此不适于用于制作色母粒的载体，至今尚未见热固性塑料用色母粒及其应用报道。

对于多品种、小批量的塑料制品，要备用大量色母粒

采用色母粒着色时，一般是一种色用于一种特定颜色的塑料制品着色，当从事多品种，小批量塑料制品时，库存的着色剂的品种必然很多，而且一半塑料制品生产厂家（除个别之外），均从色母料生产厂家购入色母粒，除通用色母粒之外，各种专用色母粒（包括特定颜色的色母粒），均需达到一定的订货量，才能委托色母粒厂商***生产。

色母粒的使用对我们的制品是会产生很大的影响的，所以在选择的时候是有一定要的要求的，下面***的色母粒生产厂家来和大家分享一下，选购色母粒的标准有哪些？

色母粒的分散性和着色性是非常好的，所以颜色分散不均匀的时候，就会直接影响到我们产品的外观颜色的。如果着色不太好的时候，一般会使用色母粒来进行填补，但是这样会使我们的成本有所增加。

色母粒采用的色母料，要求色母料与塑料原料还有助剂之间的混合搭配比例要适当，否则所生产的色母粒可能会达不到要求。

管材色母粒的基本要求

（1）分散性要好；

（2）耐高温加工的稳定性；

（3）不能有色迁移（跑色）现象；

（4）色母粒的颗粒大小必须与使用的基本塑料原料粒子的粒径大小相符，有利于着色过程中搅拌均匀，着色均匀；

（5）色母粒使用比例恰当，1~4%较合适（避免造成着色不均匀或浪费）。

2、管材色母粒常见应用注意事项

（1）比例：按说明的色母使用比例正确添加，或进行测试确定合适的比例；

（2）混合均匀：注意防止机器设备运作时产生的静电，干扰与原料的结合；

（3）温度：加工机器的温度必须控制，上限温度不要留余量，否则会造成制品不利影响（能200℃加工成型的不要设成230℃）；

（4）设置温度与实测温度相差大，应及时关注模头滤网是否有堵塞；

（5）停机操作：机器在停机时，应先将内部喂料全部吐完，特别是要进行换色时，更应该如此。需用不加色母之原料少许，把机器中带有原色料的基料全部赶走，清除干净后再停机；