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色母在存储全过程中产生色浆转移状况是不是会危害工艺品的品质？一些色母的色浆成分（或染剂）很高，在这样的事情下，产生转移状况归属于一切正常。特别是在是添加染剂的色母，阻燃色母粒生产厂家，会产生比较严重的转移状况。但我觉得危害工艺品的品质，由于色母打针成工艺品后，阻燃色母粒公司，色浆在工艺品中处在一切正常的着色浓度值。

色母与环氧树脂的配对存在的问题，这将会是色母的质粒载体挑选不善，也将会是生产厂家随便更改环氧树脂种类

配色是使用色母粒着色的重要环节之一，配色首先是进行初步配方的设计，然后就是对初步配方进行调整，使之适合于规模生产，且保证塑料制品颜色的均匀一致性。

1.初步配方的设计

(1)根据塑料制品整体设计的要求，寻找出与标准色样相近似的样品作为参照物。参照物选择得当与否，直接关系到着色效果的好坏。为了便于寻找到较佳的着色参照物，平时应多收集积累、多制备些着色塑料色板或v料色料以备参照，同时还应把自己选色经验和教训编成相应的着色配方，以供参考。

(2)在无参照物的情况下，应仔细观察分析塑料制品(样品)的颜***光、色调及亮度等，阻燃色母粒，确定颜色属性.确定所用颜色是透明色，还是不透明色，其中是否含有其他特殊颜料(如荧光颜料、金属颜料等)，然后根据孟塞尔颜色系统图选定所用颜色。

通用色母与专用色母的区别

专用色母：

是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。

通用色母：

也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，阻燃色母粒价格，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。

通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用专用色母。