拉丝色母粒定做常用指南

色母粒的使用对我们的制品是会产生很大的影响的，所以在选择的时候是有一定要的要求的，下面***的色母粒生产厂家来和大家分享一下，选购色母粒的标准有哪些？

色母粒的分散性和着色性是非常好的，所以颜色分散不均匀的时候，就会直接影响到我们产品的外观颜色的。如果着色不太好的时候，一般会使用色母粒来进行填补，但是这样会使我们的成本有所增加。

色母粒采用的色母料，要求色母料与塑料原料还有助剂之间的混合搭配比例要适当，否则所生产的色母粒可能会达不到要求。

管材色母粒的基本要求

（1）分散性要好；

（2）耐高温加工的稳定性；

（3）不能有色迁移（跑色）现象；

（4）色母粒的颗粒大小必须与使用的基本塑料原料粒子的粒径大小相符，有利于着色过程中搅拌均匀，着色均匀；

（5）色母粒使用比例恰当，1~4%较合适（避免造成着色不均匀或浪费）。

2、管材色母粒常见应用注意事项

（1）比例：按说明的色母使用比例正确添加，或进行测试确定合适的比例；

（2）混合均匀：注意防止机器设备运作时产生的静电，干扰与原料的结合；

（3）温度：加工机器的温度必须控制，上限温度不要留余量，否则会造成制品不利影响（能200℃加工成型的不要设成230℃）；

（4）设置温度与实测温度相差大，应及时关注模头滤网是否有堵塞；

（5）停机操作：机器在停机时，应先将内部喂料全部吐完，特别是要进行换色时，更应该如此。需用不加色母之原料少许，把机器中带有原色料的基料全部赶走，清除干净后再停机；

6.覆盖力：对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。

塑料色母粒用颜料的性能要求。又和大家见面了!大家都知道色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料 载体 添加剂=色母粒。

目测配色

在配色之前 ，配色人员要对所需要的着色剂较为了解 ，对着色剂混用着色的一般规律要熟练掌握 ，还要熟悉所用的着色剂的性能 ，例如 ，清楚地了解色调、色光、迁移性、耐热性、耐候性、化学稳定性等 ，还要依靠平时对各种有代表性的塑料着色样品和配色进行积累。要进行反复试验 ，对同一颜色反复地调色 ，直至颜色达到要求为止。目测配色法方法操作简单 ，因此 ，至今仍广泛使用了改方法。但该方法只是一种试凑方法 ，缺乏科学性。且费时 ，它还要求操作人员要具有丰富的经验 ，不然难以进行操作。

在色母粒相关知识中，塑料配色无疑是非常重要的一环，塑料配色又是什么呢？欧丽小编将塑料配色内容拆解为三部分，这部分我们将***讲解颜色的光学性质，希望对您有所帮助。

塑料配色是塑料着色中的关键，只有配好颜色，才能制备出 色泽适宜的产品。在配色过程中，首先要弄清制品的应用要求， 跟根据塑料材料的着色性能，选择适用的着色剂。

对塑料着色剂来说，无机颜料因与塑料不相容，光线照射时都有一定的散射， 所以有一定的遮光性。有机颜料和染料与塑料的相容性好，光 线照射时以吸收和透过为主，表现为一定的透明性。

颜色的种类很多，但常用的着色剂只有几种类型，如何利用 这有限的颜料配制出无限多种颜色呢？首先应了解配色原理， 采用合适的配色方法，就可实现所设计的配色目标。