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黑色母粒吹塑常见的问题:

　　一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。

产生因素：

1.（光亮度差） 色母料载体选型不当，载体过少；

2.（平整度差） 黑色母粒料填充过多；

3.（封口不牢固） 色母料含蜡太高。

解决方案：

1.（光亮度差） 选型适合载体或增加载体含量。

2.（平整度差） 减少色母料填充。

3.（封口不牢固） 减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。

浅析怎么样来区分色母粒的好坏

专用色母粒 ： 是凭据用户的用于成品的塑料品种，选用雷同的塑料作为载体所制造的色母粒。如PP色母粒、ABS色母粒分别选用PP、ABS作为载体。

通用色母粒 ：也用某种树脂（每每是低熔点的PE）作为载体，但它可以实用于除其载体树脂之外的别的树脂的着色。

国际上绝大多数正规的色母粒粒公司一样通常不生产通用色母粒。

色母的基本组成

颜料或染料： 颜料又分为有机颜料与无机颜料：

常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等；

用色母着色的产品不会褪色吗？

没有不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。

正确的使用彩色母粒其实非常简单，只需要按照规定的配比与树脂颗粒进行混合，手工搅拌即可。因此在操作过程中只需要注意以下三个方面即可。

一、将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。

二、将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的***是使注塑速度有所放慢。

三、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于彩色母粒颜料在制品中处于良好分散状态。

经过多年的发展，我国已经成为亚洲地区色母粒市场生产国和消耗国，拥有国有、民营、外资、合资等多种形式的色母粒生产企业上千家，且呈现较强的区域性特征，企业主要分布在珠三角、长三角和环渤海三大区域，这三个区域也是我***电、汽车、包装等产品加工工业发达的地区。这些色母粒企业规模各异，其中大多数为中小型企业，构建了中国色母粒市场的格局。

各种各样原材料的应用全是会依照着不一样的应用性来开展的，因此在针对智能化技术性的创新和作用的开展中，针对各种各样原材料的应用全过程中，全是会依照着不一样的转变的保持性，来获得不一样的***性转变全过程。那麼在开展着“吹塑色母”的使用价值的应用性全过程中，全是会根据不一样的使用价值性来开展着更为合理的转变全过程。因此在依照着不一样的发展趋向中，都是会保持着更强的使用价值保持全过程。