惠阳拉丝色母粒公司的行业须知「多图」

色母粒料出产的工艺流程有油墨法：顾名思义是在色母粒出产中选用油墨色浆的出产方法，即经过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子维护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后经过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化，终经过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。有以下多种可能:1、注塑机的喷嘴温度过低2、注塑机的模具光洁度欠好3、制品成型周期过长4、色母中所含钛粉过多5、色母的涣散欠好在使用一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象。其流程如下:配料拌和粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒。

色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低塑料树脂纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。

我国色母粒工业可用一句话概括：发展快、差距小、前景广。色母粒在国外发展只不过几十年的历史，中国改革开放使我国色母粒工业一起步就紧跟世界发展潮流。色母在贮存过程中发作颜料迁移现象是否会影响制品的质量？有些色母的颜料含量(或染料)很高，在这种情况下，发作迁移现象归于正常。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。尤其是参加染料的色母，会发作严峻的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母打针成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。

工艺方面可作如下调试：1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加进步 ；2、给注塑机施加必定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的涣散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联络处理。色母粒主要广泛用于聚乙烯、ABS、尼龙、PC及PMMA、PET等树脂中，出产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、***器械等制品。在运用某种色母后，制品显得较易决裂，这可能是因为出产厂家所选用的涣散剂或助剂质量欠好形成的涣散互溶不良，影响制品的物理机械功能。

众多厂家参与市场竞争，导致色母粒价格不断振荡向下，以致于***中国的国外公司也不得不参于色母粒价格***。随着色母粒行业竞争加剧，中国色母粒工业进入调整，其必将按照世界发展规律运行。

怎样断定色母的使用比例呢?对于1:50用于上色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多运用这一比例；别的颜料在研磨处理的一起，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的涣散功能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。1:33--1:25用于上色要求较高的PO类制品,上色要求较低或一般的ABS制品；1:20用于较好的塑料制品,包含PO、ABS，可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺；1:20以上 一般用于较好的化妆品容器上色，较多地用于小型注塑机。

之所以生产色母粒，一个很重要的原因就是干粉颜料满足不了制品着色所需的分散性，所以整个色母粒的生产过程，都是围绕颜料分散这个问题展开的。