企石FDA色母粒厂商推荐

色母粒所用色料，有必要留意色料与塑料原料、助剂之间的调配联系，其色料不能和树脂及各种助剂有反响，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参加各种化学反响。颜料的化学性较为活跃，如果在贮存和使用过程中颜料直接接触空气或光线，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将大部分空气、水分已隔离，可以使颜料的保质期延长。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反响，所以不能在聚酯中参加碳黑色料。因为塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分化变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在挑选色料种类时引起满足的注重。

着色塑料产品制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗，要接触到油剂，所以其使用的颜料要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

工艺方面可作如下调试：1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加进步 ；2、给注塑机施加必定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的涣散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联络处理。直接使用颜料的话，因为在储存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，因为树脂载体将颜料和空气、水分阻隔，能够使颜料的质量长时间不变。在运用某种色母后，制品显得较易决裂，这可能是因为出产厂家所选用的涣散剂或助剂质量欠好形成的涣散互溶不良，影响制品的物理机械功能。

众多厂家参与市场竞争，导致色母粒价格不断振荡向下，以致于***中国的国外公司也不得不参于色母粒价格***。随着色母粒行业竞争加剧，中国色母粒工业进入调整，其必将按照世界发展规律运行。

瓶盖生产企业一般都是使用计量机来按比例添加色母，因为色母粒和塑料颗粒的状态一致，颗粒状固体都不会粘附于计量机内部，故可以实现精准计量。成本较高，通用色母为了可以'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，形成浪费。而色粉属于粉末状，非常容易粘附料斗或机器内壁，无法实现精准计量。比如一斗原料要添加50克色粉，因为色母的粘附效应导致真正进入原料中的色粉也许只有45克。

通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。

专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。