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我国已成了亚洲地区色母商场的较大出产国和耗费国。我国有330家出产色母的企业，其间塑料级色母厂现已达到了 300家，纤维级色母厂为30家，这些色母出产厂首要散布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。同一色料在不同树脂中扩散性和上色力并不相同，所以在挑选色料时应留意这一点。我国色母粒年出产能力在1000吨以上的企业有将近50家，***色母出产能力为每年30万吨，2001年我国色母的需求量不到12万吨。出产能力严峻过剩，导致国内色母职业遍及开工缺乏，除新建出产装置增速过快，产品订单缺乏等要素外;其间重要要素是国产色母产品结构单一，种类不全，通用型产品占很大比重，而高浓度和超高浓度、多功能***母及细旦纤维用色母所占比重较少。

尽管大用量的颜料价格昂贵，但是在树脂使用量非常大的情况下，可以实现经济生产。

色母粒在注塑机和挤出机中，依靠螺杆的转动来达到与树脂的充分混合。在分散母料浓缩物时，小螺杆直径，浅螺槽和短螺杆长度的机器效果不太可靠。

色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母着色与造粒着色相比可使塑料制品的生产工艺简化。有以下多种可能:1、注塑机的喷嘴温度过低2、注塑机的模具光洁度欠好3、制品成型周期过长4、色母中所含钛粉过多5、色母的涣散欠好在使用一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象。可节约很多电能，用色母上色的产品不会褪色吗?没有相对不褪色的产品，使用色母上色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同层次的产品程度不同罢了，有的较显着，有的则很难发觉。

一般而言，在将混合物添加到料斗中之前先在共混设备上实现“干混”。浓缩的母料颗粒比天然聚合物颗粒更致密，并且由于振动和干燥空气运动而倾向于在料斗中向下筛分。这可能导致整个生产过程中的不均衡负载水平和颜色差异。

色母的分类办法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；按用处分类:如打针色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如:

1、中档打针色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。

2、一般打针色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。

3、中档吹膜色母：用于超薄制品的吹塑上色。

4、一般吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑上色。

5、纺丝色母：用于纺织纤维纺丝上色，它的色母颜料颗粒细，浓度高，上色力强，耐热、耐光性好。

6、初级色母：用于制造对色彩质量要求不高的初级产品，如垃圾桶、初级容器等。

多功能色母粒的开发

塑料或化纤制品往往需要制品同时具备多种性能，将着色与其他功能融为一体制成母粒，对提高塑料或化纤制品性能、简化其生产工艺意义重大。