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通用色母的上色作用的预见性差，色母是用来上色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的色彩，因而上色作用的预见性较差。影响塑料制品的其它功能，尤其是影响强度，产品容易变形、歪曲，对工程塑料更为显着。成本较高，通用色母为了可以'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，形成浪费。

　塑料色母粒应用的方向怎么样呢，未来塑料色母粒市场将朝着效率、环保、安全的方向发展，这样的趋势下必然会造成油漆的使用量直线下降。除了水性漆以外，再一个应用方向就是高i端塑料色母粒。

色料的扩散性、上色力应好。色料扩散不均匀时，高光黑色母价格，会影响制品的外观功能；色料上色力差时，会使色料用量增加，深圳高光黑色母，资料成本提升。同一色料在不同树脂中扩散性和上色力并不相同，所以在挑选色料时应留意这一点。色料的颗粒大小与扩散性也有联系，色料粒径越小，则扩散性越好，上色力也强。还应了解色料的其他功能，如关于用在食物、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应毒i害小；用于电器方面的塑料制品，应挑选电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品，应挑选耐气候老化性能好的色料等。

塑料色母粒中使用的颜料，对着色塑料产品要有优良的稳定性。意即着色塑料纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与塑料纤维反应，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质，保证着色塑料产品的物理性能优良。

色粉属于粉末状，非常容易粘附料斗或机器内壁，高光黑色母厂商，无法实现精准计量。比如一斗原料要添加50克色粉，因为色母的粘附效应导致真正进入原料中的色粉也许只有45克。颜料的化学性较为活跃，如果在贮存和使用过程中颜料直接接触空气或光线，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将大部分空气、水分已隔离，可以使颜料的保质期延长。因为色粉不含载体，所以色母粒比色粉的保质期大大增加。

色母又名色种，色母（ColorMaster Batch）是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（PigmentConcentration），所以他的着色力高于颜料本身。简单一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。