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色母粒一般不作拼色用

仅从使塑料着色，获得颜色的角度讲，在许多情况下，采用色母粒作为着色剂，拼配给定色的塑料制品，这是完全可能的，但由于色母粒中，含有载体和分散剂之类的种种助剂，采用色母粒配色，色母粒用量多，相应的辅助成分的用量增大，会对塑料制品的物理力学性能产生不利的影响。

亚洲地区的其他***对彩色母粒的年均需要增长率约7%－9%，可中国对彩色母粒的年均需要增长率为20%左右。估计中国将变成彩色母粒需要量增长快的商场。特别是五颜六色和添加母粒，中国要依靠进口。中国已成了亚洲地区彩色母粒商场的生产国和消耗国。

配色是使用色母粒着色的重要环节之一，配色首先是进行初步配方的设计，然后就是对初步配方进行调整，使之适合于规模生产，且保证塑料制品颜色的均匀一致性。

1.初步配方的设计

(1)根据塑料制品整体设计的要求，寻找出与标准色样相近似的样品作为参照物。参照物选择得当与否，直接关系到着色效果的好坏。为了便于寻找到较佳的着色参照物，平时应多收集积累、多制备些着色塑料色板或v料色料以备参照，同时还应把自己选色经验和教训编成相应的着色配方，以供参考。

(2)在无参照物的情况下，应仔细观察分析塑料制品(样品)的颜***光、色调及亮度等，确定颜色属性.确定所用颜色是透明色，还是不透明色，其中是否含有其他特殊颜料(如荧光颜料、金属颜料等)，然后根据孟塞尔颜色系统图选定所用颜色。

黑色母广泛应用于塑料加工行业，如注塑成型、挤出成型和吹塑成型等。在现实生活中，黑色母广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成型中，农地膜及土工材料的生产中。　　 （1）油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造黑色母粒。　　（2）冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用，以及相应的溶剂回收装置。　　（3）捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。

伴随着在我国现代化的脚步加速，黑色母粒的应用也愈来愈普遍，做为技术***的色母料生产商，人们小结了我司一些色母料应用所特别注意的事宜，不清楚能否协助大伙儿呢，可是能够看一下哦：

1、黑色母粒的操作方法十分便捷简易，您只必须依照表明的占比与树脂颗粒物混和，手工制作拌和匀称就可以了。

2、它在一般来说是不用风干的，能够立即应用，假如您应用的是ABS和NY塑料母粒，那麼还要依照一切正常的风干次序开展风干，总得来说就是说除开ABS和NY塑料母粒以外必须风干，别的都无需。

3、它的储存限期为，因此，不容易担忧它会伴随着時间的变化而无效，之一将塑料母粒中的色浆分散化固定不动在载体树脂中，而且使其在一种封闭式的存储情况喝干躁荫凉的自然环境中，那样即使是长期性存储其质量也不容易转变。